特種材料鉆孔加工的制造工藝受以下因素影響：

       1、材料類型：特種材料的種類多樣，包括高溫合金、耐腐蝕材料、高硬度材料等。不同類型的特種材料具有不同的物理和化學特性，需要針對其特點選擇適當的鉆頭材料、切削參數和冷卻潤滑方式。

       2、鉆頭選擇：特種材料鉆孔加工通常需要使用特定的鉆頭，如硬質合金鉆頭、多刃鉆頭等。鉆頭的材料、幾何結構和刃數會影響到加工質量和效率，需要根據材料特性選擇合適的鉆頭。

       3、切削參數：切削參數包括切削速度、進給量、切削深度等，對特種材料鉆孔加工的影響較大。不同材料具有不同的硬度、韌性和熱導性，需要通過試驗和經驗確定合適的切削參數，以保障加工質量和刀具壽命。

       4、冷卻潤滑：加工過程中產生的高溫會對刀具和工件產生不利影響，因此需要采用適當的冷卻潤滑方式。常見的方法包括切削液冷卻、氣體冷卻、涂層材料等，具體選擇取決于材料和加工要求。

       5、夾持方式：加工時，需要選擇適當的夾持方式以保障工件的穩定性和精度。常見的夾持方式包括機械夾持、真空吸附、磁性吸附等，具體選擇取決于材料和工件形狀。

       6、加工環境：特種材料鉆孔加工通常需要在特定的環境條件下進行，例如低溫環境、真空環境或有特定氣氛的環境。加工環境的選擇和控制對于材料的切削性能和加工質量具有重要影響。